ຄວາມນິຍົມຂອງວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດແບບອັດສະລິຍະ ແລະ ດິຈິຕອນແບບ Full-link

ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວລຸ້ນໃໝ່ໄດ້ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະຢ່າງຄົບຖ້ວນ. 

ຈຸດສຸມການຈັດຊື້ໃນຕະຫຼາດໄດ້ປ່ຽນຈາກການສະແຫວງຫາຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງໄປສູ່ວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມປະສານທີ່ມີການອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນເປັນດິຈິຕອນ, ການສູນເສຍຕໍ່າ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ.

ອຸປະກອນຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຄົບວົງຈອນ, ກວມເອົາການເປີດວັດຖຸດິບ, ການສ້າງແຜ່ນຜ້າທີ່ຊັດເຈນ, ການຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການມ້ວນຄວາມຕຶງ ແລະ ການຕັດສຳເລັດຮູບ. ໂມດູນຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງໃນຕົວເຄື່ອງຈະກວດຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງນ້ຳໜັກຜ້າ, ການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ປັບຕົວກຳນົດທາງເທັກນິກແບບເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນມິນລິວິນາທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ອັດຕາການເສຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງຈັກຍັງຮອງຮັບການວິນິດໄສທາງໄກ, ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າແບບສະຫຼາດ ແລະ ການຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ລະບົບສາມາດປະເມີນການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກລ່ວງໜ້າ, ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນແບບດ່ຽວແບບດັ້ງເດີມ, ສາຍການຜະລິດດິຈິຕອນເຕັມຮູບແບບສາມາດຮັບຮູ້ຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານທາງສະຖິຕິ. ພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສແຮງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການທົດລອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ໃນປະຈຸບັນ, ໂຮງງານທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ທົ່ວໂລກມັກໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂແບບ turnkey ອັດສະລິຍະແບບປະສົມປະສານ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານດິຈິຕອນເປັນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍລະດັບສູງ.